قالب سازی پلاستیک-قیمت فولاد قالب تزریق پلاستیک-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
یکی از پرکاربردترین قالبهای صنعتی تزریقی در صنایع مختلف جهان، قالب تزریق پلاستیک است. که از دو صفحه فولادی و یک سری اجزای دیگر متشکل و در یک ماشین قالب تزریق، مونتاژ میشود. همانطور که از نام این قالبها پیداست، محصول نهایی در فرآیند تولید قطعات با استفاده از این قالب. قطعاتی از جنس پلاستیک هستند و برای تولید قطعات پلاستیکی و شکل دهی به آنها مورد استفاده قرار میگیرند. این قالبها براساس خصوصیات پلاستیک قالبگیری میشوند. و به صورت همزمان ملزومات زیادی را حین فرآیند قالبگیری تأمین میکنند.
پس از اینکه قالب با استفاده از مواد مذاب پلیمری پر میشود. حرارت از مذاب داغ پلیمر به سطح سرد قالب فولادی انتقال مییابد و در نهایت قطعه منجمدی از داخل قالب خارج میشود. در این صورت، قالب باید در برابر فشار بالای مذاب پلیمر مقاومت کافی را داشته باشد.
این قالبها برای تولید قطعات مختلف پلاستیکی استفاده میشوند. فرآیند تولید قطعات با استفاده از این قالبها، باید با دقت بالایی انجام شود. تا علاوه بر نگهداری مناسب مذاب پلیمری، انتقال حرارتی مطلوبی نیز حاصل شود. تنها در این صورت است که میتوان قطعه را به سادگی از داخل قالب پلاستیک جدا کرد و قطعه ایجادی. علاوه بر اینکه کیفیت ساخت بالایی خواهد داشت، مقاومت بسیاری در برابر فشار بالای مذاب دارد.
کاربرد قالبسازی پلاستیک در صنعت
استفاده از قالبهای تزریق پلاستیک یکی از پرکاربردترین و بهترین روشها در تولید وسایل پلاستیکی است. که در تولید محصولات و قطعات متنوعی اعم از قطعات لوازم الکتریکی منزل. انواع ظروف، اجزای داخلی خودروها و اکثر محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از قابلیت ساخت قطعات با قالبهای چند حفرهای و تولید همزمان در یک مدت زمان کوتاه و مشخص. باعث گردید تا این روش گزینهای ایدهآل. برای تولید محصولات و قطعات به صورت انبوه باشد. این روش قالبگیری پلاستیک مزایای زیادی اعم از دقت بالا، طیف متنوع مواد اولیه مصرفی و هزینه کم را شامل میشود. همچنین پس از پایان قالبگیری نیز نیاز به ملزومات کمی برای نهایی کردن محصولات در این روش وجود خواهد داشت.
از جمله پرطرفدارترین کاربردهای قالبهای تزریق پلاستیک میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
استفاده از این قالبها برای ساخت قطعات کوچک و بزرگ صنعت لوازم خانگی
تولید انبوه قطعات پلاستیکی در صنایع بهداشتی
تولید قطعات بادوام و با استحکام صنعت خودروسازی
تولید محصولات اسباب بازی
تولید قطعات حساس و پیچیده صنعت پزشکی
یکی از پرکاربردترین قالبهای تزریق پلاستیک، قالبهای تزریق پریفرم است که در ساخت انواع بطری، به خصوص در صنعت ساخت نوشیدنی، بسیار پرکاربرد میباشند. برای تولید بطریهای گوناگون، حرارت وارد قالب تزریق پریفرم میشود. و پس از اینکه هوای فشرده دمیده میشود، بطری دقیقاً به اندازه قالب ساخته میشود. از این روش قالبسازی پلاستیک که با نام قالب تزریق پریفرم شناخته میشود. در بستهبندی و نگهداری انواع نوشابهها، آب معدنیها، آبمیوهها، محصولات لبنی، بطری روغنهای خوراکی، سسها و ... استفاده میشود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاوم سازی مخازن CNG نوع 2 به کمک فرآیند سیمپیچی
فروش ورق فولادی-فروش ورق مخزنی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
در تقویت مخازن تحت فشار همواره سعی بر افزایش مقاومت مخازن در مقابل کاهش وزن آن بوده است. بدین منظور، روش سیمپیچی از روشهای مؤثر جهت افزایش نسبت استحکام به وزن مخازن با ایجاد تنش پسماند منفی در جداره میباشد. که سبب افزایش ایمنی نیز میگردد. هدف این مقاله، بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاومسازی مخازن جدار نازک CNG نوع 2 با استفاده از عملیات سیمپیچی میباشد.
این فرآیند سبب افزایش نسبت فشار کاری به وزن در مخازن آلومینیومی مورد سیمپیچی با سیم فولادی در مقایسه با مخازن تمام فولادی میگردد. در این مقاله، ابتدا اهمیت و اصول روش سیمپیچی ذکر میگردد. سپس با استفاده از حل تحلیلی، بیشترین فشار داخلی ممکن برای تسلیم همزمان یک نمونه مخزن CNG. و سیمپیچ آن برای 1 تا 5 لایه سیمپیچی براساس معیار ترسکا حاصل میگردد.
بعد از آن، مسئله به کمک نرمافزار المان محدود شبیهسازی و تحلیل میشود و در انتها نتایج با حل تحلیلی مقایسه میگردد. نتایج نشان دهنده آن است که در تقویت مخازن آلومینیومی به کمک ۵ لایه سیمپیچی. میتوان نسبت حداکثر فشار به وزن را در مقایسه با مخازن تمام فلزی تا میزان 55/3% افزایش داد. همچنین، حداکثر خطای موجود در این حالت بین نتایج تحلیلی و عددی در حدود 3% میباشد.
سیمپیچی از جمله روشهای مؤثر به منظور تقویت مخازن و نیز سازههای مقاوم در برابر نیروی کششی میباشد. از مزایای این روش میتوان به افزایش نسبت مقاومت به وزن، کاهش نقاط تمرکز تنش. و نقاط ایجاد ترک ناشی از خستگی، عدم تخریب ناگهانی سازه و در نتیجه افزایش ایمنی آن اشاره کرد.
روش سیمپیچی اولین بار توسط لانگریچ در قرن نوزدهم و به منظور تقویت لوله تفنگ مورد استفاده قرار گرفت [1]. لانگریچ سیمپیچی را بر اساس برابری کشش پیچیدن سیم در تمامی لایهها انجام داد. فریر سازههای استوانهای مورد سیمپیچی را با فرض مخزن مرکب و روابط لامه تحلیل نمود [2].
کامستوک بیان کرد که به منظور استفاده بهتر از ظرفیت سیمپیچ، پیچاندن لایههای مختلف. به گونهای انجام پذیرد که در پایان عملیات سیمپیچی، تنش کششی در همه لایهها یکسان شود. ماکسیموف یکسان بودن تنش برشی در تمام لایهها را مد نظر قرار داد [3].
بررسی و آنالیز مخازن مورد سیمپیچی عمدتاً بر مبنای فرض مخزن مرکب برای جداره. و در نظرگیری هر لایه سیم به عنوان یک مخزن جدار نازک، مورد توجه قرار دارد. که روش هارک گارد [4] و روش تالاکو [5] از آن جملهاند. همچنین یانگ و براونل [1] نیز در تحلیل خود از این فرض برای مخزن پیروی کردهاند.
آلگره و همکاران [6] روشی برای شبیهسازی مخازن فشار زیاد که در آنها از تکنیک سیمپیچی استفاده میشود ارائه کردند. همچنین آلگره و همکاران [7] طراحی خستگی مخازن فشار بالای مورد سیمپیچی را با استفاده از روش ASME-API 579 مورد مطالعه قرار دادند.
در زمینه مخازن CNG، صدیقی و راستی [8] پارامترهای ساخت مخازن CNG را مورد مطالعه قرار دادند. در تحقیقی دیگر، صدیقی و همکاران [9] به بررسی تحلیلی تأثیر سیمپیچی در مقاومسازی مخازن CNG نوع 2 پرداختند.
مخازن CNG از جمله مخازنی میباشند که میتوان آنها را به کمک روش سیمپیچی تقویت نمود. این مخازن به چهار نوع مختلف تقسیم میگردند. نوع اول آنها مخازن بدون درز و از جنس فولاد یا آلومینیوم میباشد. نوع دوم دارای یک لایه آستری از جنس فولاد و یا آلومینیوم بدون درز است. و قسمت کمر ای آستری توسط الیاف شیشه، آرامید، کربن و یا مخلوطی از آنها که آغشته به رزین است به صورت محیطی میپیچند.
اگر این ساختار کامپوزیتی در راستای محیطی و محوری روی تمام مخزن پیچیده شده باشد. مخزن نوع سوم است و در صورت استفاده از آستری با جنس پلیمر بدون درز، مخزن نوع چهارم خواهد بود [10].
هدف این مقاله، بررسی تحلیلی و عددی مقاومسازی مخازن جدار نازک CNG نوع 2 با استفاده از روش سیمپیچی میباشد. فرآیند مذکور سبب افزایش نسبت فشار کاری به وزن در مخازن آلومینیومی سیمپیچی شده با سیم فولادی در مقایسه با مخازن تمام فولادی میگردد. تئوریهای موجود تنها جهت انجام فرآیند سیمپیچی برای مخازن جدار ضخیم فشار بالا از جنس فولاد پر استحکام استفاده گردیده است.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
فروش ورق مخزن سازی-مقاوم سازی فولاد-فولاد مستحکم ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
فلز فولاد از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است. همچنین به دلیل قابلیت و کاربردهای منحصر به فرد، بسیار کاربرد پسند است.
از فولاد در ساخت مخازن نفت و گاز استفاده میشود. ورقهای فولاد مخازن به دلیل اینکه در معرض آسیبهایی همچون، خوردگی، کمانش، خستگی و... است. باید در زمینه تقویت و مقاومسازی مخازن فولادی با FRP تلاش کرد تا کارایی این مخزنها افزایش یابد.
از مخازن بتنی، فایبرگلاس و فولادی در زمینههای مختلفی استفاده میشود. محتوای این نوع مخازن اعم است از آب، فاضلاب، روغن و مواد شیمیایی که اگر در محیطی نامطلوب نگهداری شود. باعث خوردگی شده و از طول عمر مخازن کاسته میشود. به همین خاطر خراب میشود و توانایی نگهداری محتواهای حیاتی را ندارد. جالب است بدانید قبل از مقاومسازی مخازن میتوان عملیات تست FRP را انجام دهید.
الیاف کربنی یا شیشهایی اف ار پی اشباع میگردد با رزین اپوکسی را میتوان جهت مقاومسازی بر روی سطوح خارجی مخازن استفاده کرد. مهندسان اجرایی، مقدار الیاف FRP مورد نیاز را محاسبه کرده و به کارفرما ارائه میدهند. دقت داشته باشید هنگام روش اجرای FRP در پایههای مخازن به لایههای اف آر پی بیشتری نیاز میباشد.
و با توجه به بالا رفتن مخزن تعداد الیاف مورد نیاز کمتر میشود. در زمانی که الیاف پلیمری اف آر پی را درون مخزن اعمال میکنید. مانند عایق رطوبتی عمل کرده که در برابر فولاد و مواد شیمیایی مقاوم است. به همین سبب میزان آسیب دیدگی به مخزن و خوردگی را تا حد امکان کاهش میدهد.
بسیاری از سازهها مانند مخزنهای آب، نفت یا گاز استوانهای شکل هستند. به دیوارهای این مخازن فشار هیدرواستاتیک که ناشی از سیالات و تنشهای حلقوی است وارد میشود. در پایه مخزن مقدار این تنشها به حداکثر رسیده که با افزایش ارتفاع کاهش پیدا میکند. خوردگی باعث کاهش سطح مقطع المانهای تقویت کننده در مخزنهای بتنی و یا کم شدن ضخامت دیوارههای سازه فولادی میشود.
طبق نظریه مهندسان نتیجهگیری گردید که مخازن آب با مصالح فولادی در حال حاضر نیاز به مقاومسازی و تقویت دارد. در واقع پس از مدتی خستگی میلگردها باعث کاهش عمر و مقاومت مخازن شده است. به همین سبب باعث از دست رفتن سرمایههای حیاتی همچون نفت، گاز و... میشود. بنابراین مقاومسازی مخازن فولادی با اف آر پی لازم است.
همین امر باعث افزایش برخورد و تنشهای محیطی شده و باید در کسری از زمان به تعمیر، تقویت و مقاومسازی مخازن فولادی پرداخت. به طور مثال اگر مخازن فولادی که حاوی مواد اشتعالزا، شیمیایی و خطرناک باشند. تعمیرات مخزنهای فولادی به روش جوش دهی ورقهای فولادی اصلاً توصیه نمیشود. و تا حد امکان بپرهیزید چون ممکن است آسیبهای جبران ناپذیری به بار آید.
هدف از مقاومسازی و تقویت مخازن فولادی عبارت است از:
مخزنهای فولادی به دلیل کاربرد زیادی که در مجتمعهای پالایشگاهی و... دارد. اگر توسط خوردگی، بلایای طبیعی، شکستگی ویا... دچار آسیب شود. مشکلات بسیاری به وجود میآید. به همین علت مقاومسازی و پوشش دهی مخزنهای فولادی از اهمیت بسیار برخوردار است. یکی از دلایلی که ممکن است سازههای فولادی دچار آسیب شود زلزله است.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
فولاد p355nl2-فروش فولاد ساخت مخازن تحت فشار--فولاد حرارتی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
فولاد P355 NL 2 استفاده ی گسترده ایی در صنایع مادر و مهم دارد و در متقاضیان بسیاری در این نوع صنایع کاربردی و استراتژیک و اقتصادی دارد.
کاربرد
از این نوع فولادها برای ساخت دیگهای بخار و مخازن تحت فشار استفاده میشود. این دو نوع فولاد در ساخت ابزار و وسایل و مخازن صنایع نفت،صنایع شیمیایی، جداسازی گاز و در صنایع حمل و نقل، یا سایر صنایع مشابه بمانند ساخت. مخازن برج،مبدل های حرارتی، مخازن ذخیره سازی، مخازن و … استفاده میشوند.
از دیگر کاربردهای این نوع فولاد استفاده از آنها در : برش کاری،مته کاری،ماشین کاری،جوشکاری، گالوانیزه سازی و … مورد استفاده قرار میگیرد.
نامگذاری فولاد p355nl1 و p355nl2 نشان میدهد که این نوع فولاد برای اهداف (p) فشار با حداقل مقاومت تسلیم 355 مگاپاسکال (355) هستند. که در جهت عرضی در دمای منفی 20 درجه سانتیگراد (NL1) و منفی 40 درجه سانتیگراد (NL2) آزمایش میشوند.
از کویل های فولادی بطور گسترده ایی در زمینه ی ساخت و ساز،ساخت ماشین آلات.، ساخت کانتینر، کشتی سازی، ساخت پل و… استفاده میشوند.
SSAB Multisteel PE : ورق های سنگین فولادی مخزن تحت فشار نرمال شده.
SSAP Multisteel PE از فولاد سازه ای نورد گرم برای ساخت سازه های فولادی تجهیزات فشار عمومی است.
PE:: فشار اروپایی (مطابق با استاندارد اروپایی) است.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
آلیاژ آهنی-فروآلیاژ -آهن آلیاژی-قیمت فولاد آلیاژی((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
آلیاژ آهنی به آلیاژهایی گوناگون آهن گفته میشود. که به گونهی نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم یا سیلیسیم قرار دارد. و در تولید انواع فولاد در آلیاژها مورد استفاده قرار میگیرد.
این آلیاژها ویژگیهای متمایزی را به فولاد و چدن میدهند. و با صنعت فولاد و فراوردههای فلزی، ارتباط نزدیکی دارند. کشورهای پیشرو در تولید آلیاژهای آهن در سال 2014 چین، آفریقای جنوبی. هند، روسیه و قزاقستان بودند که 84 درصد از تولید جهانی را به خود اختصاص دادند. تولید جهانی آلیاژهای آهنی 52.8 میلیون تن در سال 2015 برآورده شده است.
تولید براساس فرایندها
آلیاژهای آهن به طور کلی به دو روش تولید میشوند. در کوره بلند یا احیای مستقیم. تولید در کوره بلند در طول قرن بیستم به طور مداوم کاهش یافت. در حالی که تولید به روش احیای مستقیم همچنان در حال افزایش است. امروزه فرومنگنز را میتوان به طور مؤثر در کوره بلند تولید کرد. اما حتی در این حالت نیز، تولید این آلیاژ به روش احیای مستقیم در حال گسترش است.
معمولاً آلیاژهای آهن توسط واکنشهای کربوترمیک تولید میشوند. که شامل کاهش اکسیدها با کربن (به عنوان کک) در حضور آهن است. برخی از آلیاژهای آهن با افزودن عناصر به آهن مذاب تولید میشوند. همچنین امکان تولید برخی فروآلیاژها بافرآیندهای احیای مستقیم نیز وجود دارد. به عنوان مثال، فرایند کروپ-رن در ژاپن برای تولید فرونیکل استفاده میشود.
ترکیبات
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی