فروش فولاد تندبر-قیمت فولاد ابزار-میلگرد HSS-میلگرد D2-میلگرد T4 ((قیمت رقابتی)) ((بهترین قیمت))
فولادهای تند بر به دلیل قابلیتشان در ماشینکاری مواد در سرعت های نسبتاً بالا به این طریق مینامند. این فولادها، آلیاژهای پایه آهن پیچیده ای از کربن، کروم، مولیبدن یا تنگستن یا هر دو هستند. و ممکن است در بعضی موارد درصد بالایی از کبالت نیز داشته باشند.
از ویژگی های معلوم و مشخص فولادهای تندبر داشتن سختی (معمولاً بالای 60 راکول) و مقاومت به سایش بالا است. که معمولاً به میزان تنگستن و وانادیوم به کار رفته در ساخت آنها ارتباط دارد.
انواع فولاد تندبر
فولادهای تندبر آلیاژهایی هستند که خواص خود را از تنگستن یا مولیبدن و معمولاً هر دو بدست می آورند. این فولادها جزو سیستم آلیاژی چند - جزئی آهن - کربن - X هستند. که در آن X نشانگر یکی از عناصر کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم یا کبالت است. معمولاً درصد عنصر X بیشتر از 7% به همراه بیش از 0.6% کربن است. این درصدها به تنهایی باعث افزایش سختی فولادها نشده. و برای تبدیل به فولاد تندبر واقعی نیاز به عملیات حرارتی دما بالا دارند.
در سیستم واحد نامگذاری (UNS)، گریدهای نوع تنگستنی (برای مثال T1 و T15) به صورت سری T120XX نامگذاری می شوند. در حالیکه گریدهای نوع مولیبدنی (برای مثال M2 و M48) به صورت سری T113XX نامگذاری می شوند. و در استاندارد ASTM هفت نوع گرید تنگستنی و 17 نوع گرید مولیبدنی به رسمیت شناخته شده است.
افزودن مجموع حدود 10% تنگستن و مولیبدن راندمان سختی و استحکام فولادهای تندبر را پیشینه کرده و کمک می کند. که این فولادها در دماهای بالا این خواص را حفظ کنند.
فولادهای تندبُر تنگستنی
T1
اولین فولاد تندبر تولیدی می باشد که در سال 1903 اختراع شد و حاوی 14% تنگستن بود. این فولاد امروزه با فولاد M2 جایگزین شده است.
فولادهای تندبُر مولیبدنی
M1
فولاد M1 خواص استحکام در دمای بالای M2 را ندارد. اما نسبت به شوک مقاوم تر بوده و انعطاف پذیرتر است.
M2
فولاد M2 فولاد تندبُر «استاندارد» صنعت و پرکاربردترین آنها است. این فولاد دارای کاربیدهای کوچک و تقسیم شده به صورت منظمی است. که باعث میشود این فولاد مقاومت به سایش بالایی داشته باشد. اما حساسیت دکربوریزه شدن آن کمی بالاست. سختی این فولاد پس از عملیات حرارتی برابر سختی T1 میشود. اما مقاومت به خمش آن تا 4700 مگاپاسکال می رسد. همچنین استحکام و خواص ترموپلاستیسیته آن 50% بیشتر از T1 است. از این فولاد برای ساخت ابزارهای زیادی از جمله مته، قلاویز، برقو و ... استفاده می شود. در استاندارد ISO 4957 فولاد 1.3343 معادل فولاد M2 می باشد.
M7
از فولاد M7 برای ساخت مته های بزرگتر که انعطاف پذیری و عمر زیاد. نیز از اهمیت بالایی برخوردار است استفاده می گردد.
M50
فولاد M50 خواص استحکام در دماهای بالای سایر گریدهای HSS را ندارد. اما برای دریل هایی که شکست مشکلی اساسی آنها است. و نیاز به انعطاف پذیری بیشتری است مورد استفاده قرار می گیرد. از این گرید معمولاً برای ساخت ساچمه های بلبرینگ های دما - بالا نیز استفاده می شود.
فولادهای تندبر کبالتی
افزایش عنصر کبالت باعث افزایش مقاومت به گرما می شود. و می تواند سختی را تا بالای 67 راکول افزایش دهد.
M35
M35 مشابه M2 است که 5% عنصر کبالت به آن اضافه شده است. همچنین M35 را معمولاً با نام فولاد کبالتی، HSS یا HSS-E نیز می شناسند. این فولاد نسبت به M2 توان کارکردن در سرعت های بالاتر و عمر بیشتری دارد.
M42
فولاد M42 فولاد تندبر سری مولیبدنی بوده که دارای 8 تا 10% کبالت است. از این گرید معمولاً در صنایع تراشکاری و فرزکاری حرفه ای استفاده می شود. چرا که نسبت به سایر گریدهای فولادهای تندبر، خواص مقاومت به گرمای فوق العاده ای دارد. و اجازه می دهد ابزار با سرعت های بیشتری کارکرده و زمان تولید کاهش پیدا کند. همچنین مقاومت به «لب پَر شدن» M42 در هنگام استفاده از آن. برای برش مقاطع ناپیوسته بیشتر از سایر گریدها بوده. و نسبت به ابزارهایی که از جنس کاربید ساخته شده اند. ارزان قیمت تر هستند. ابزارهای که با از این گرید تولید میگردند معمولاً با نماد HSS-Co مشخص می شوند.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
فولاد 1.7711-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی-ورق آلیاژی-فولاد ابزار سردکار-فولاد ابزار گرمکار ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
با توجه به کاربردها و خواص عالی فولاد فنر 7711، این ماده به عنوان مادهای حیاتی در صنایع متعدد، کاربردهای فراوان دارد. و همین دلیل آن را از سایر فولادها، متمایز مینماید.
این فولاد یک نوع فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فر فورژه فرموله شده است. که با نام شیمیایی عددی EN آنرا میشناسند. و رسانایی حرارتی بالایی در میان فولادهای آلیاژی فرفورژه داراست. به طوریکه از فولاد فنر ۱.۷۷۱۱ با دمای بالا برای پیچها، مهرهها، موتور و اجزای ماشین مانند میللنگ، محورها، دوکها و چرخدندهها استفاده میشود.
این نوع فولاد با دارا بودن الاستیسیته بالا در ترکیب خود، در برابر شل شدگی تنش مقاومت دارد. همچنین استحکام بالا و تحمل جذب ضربه در کاربردهای خاص را داراست. بنابراین از فولاد فنر 1.7711 به دلیل خواص ارتجاعی عالی که از خود نشان میدهد جهت تولید فنرها و واشرهای فنری استفاده میشود. زیرا ترک نمیخورد و مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل محصولات نهایی دارد.
توانایی زیاد در خمش و پیچش دارد به طوری که میتواند بدون خمیدگی به شکل اولیه خود باز گردد. که این خاصیت فولاد فنر 1.7711 به جهت ترکیب عناصر آن و فرآیند سخت شدگی آلیاژ فولاد ناشی میشود.
کاربرد های فولاد فنر
هر فولاد فنر دارای خاصیت و ویژگی های مختص به خود است. که از انواع کاربردهای فولاد فنر می توان به موارد زیر اشاره نمود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
#یلدا ❄️
چنین با شور و نغمه، شعر و دستان
خرامان می رسد از ره زمستان
شمردم من ز چله تا به نوروز
نمانده هیچ؛ جز هشتاد و نه روز
کنون معکوس بشمارید یاران
که در راه است فصل نو بهاران
یـــــــــــــــــــــــــــــــــــــلدا مبــــــــــــــــــــــــــــــــــــارک
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
میلگرد هاردکروم-فروش فولاد هاردکروم-میل کروم-میلگرد ck45-فولاد آلیاژی-مقاطع آلیاژی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
میله هاردکروم - میلگرد هاردکروم معمولی که در بازار با نام میل کروم شناخته میشود. از قطر 6mm الی 200mm با طول شاخه های 6 الی 7 متر. بطور معمول از جنس ck45 و با ترانس ابعادی f 7 تولید میگردد.
کاربرد میله هارد کروم معمولی
شافت های هاردکروم معمولی در بیشتر جکهای هیدرولیک مورد استفاده قرار میگیرند.
میلگرد هاردکروم اینداکشن
میلگرد هاردکروم - سخت کردن - سخت کاری القایی induction hardening
سخت کاری القایی یا سخت کردن به روش القایی پروسه ایجاد سختی در سطح فلزات رسانا. با قرار داردن سریع آن فلز در میدان مغناطیسی بزرگ است. میدان مغناطیسی - جریان الکتریکی موقتی ایجاد میکند که منجر به گرم شدن فلز میگردد. اما حرارت تنها به عمق کمی نفوذ میکند. بعد فلز بلافاصله در مخزنی کوئیچ (خنک کردن) میشود.
حرارت دادن و خنک کردن ناگهانی باعث ایجاد کریستال در لایه های بیرونی ماده مربوطه میشود. اما هسته مرکزی آن را تحت تاثیر قرار نمیدهد. و خواص اول خود را حفظ مینماید. این طبیعت دوگانه - ویژگی کلیدی برای سخت کاری القایی محسوب میگردد.
میلگرد هاردکروم اینداکش که در بازار با نام هارد کروم شناخته میشود. به روش اینداکشن (القایی) عملیات حرارتی میشوند.
این عملیات حرارتی سبب بالا رفتن سختی سطح میله های آبکاری گشته با کروم میشود. که بطور معمول عدد سختی بین 55 الی 60 راکول c قرار دارد.
میران عمق نفوذ سختی متناسب با قطر تغییر میکند.
این میله ها از قطر 6mm الی 200mm با طول شاخه 6 الی 7 متر و معمولا از جنس ck45. با تلرانس ابعادی F7 تولید میشود.
مزایای میلگرد هاردکروم اینداکشن
میزان عمق نفوذ سختی متناسب با قطر-مقاومت بالا در خم شدن-مقاومت در برابر سایش و خوردگی
چرا از آبکاری هاردکروم استفاده میشود
این شیوه روشی بسیار مؤثر برای انواع فلزات و آلیاژها از جمله فولاد، مس و برنج است. که در بسیاری از کاربردهای فنی مدرن مورد استفاده قرار میگیرد. بطور معمول در هنگامیکه نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالایی باشد.از این نوع پوشش استفاده میشود. بطور مثال : میله پیستون هیدرولیک، شفت چرخ دنده و اجزای موتور سیکلت. هم چنین، در مواقعی که به سطوح کم اصطکاک برای محصولات ظریف نیاز باشد.
از این نوع پوشش استفاده میگردد. هارد کروم در رده ی پروسه "COLD" طبقه بندی می شود. بگونه ایی که در دمای عملیاتی 50 الی 60 درجه سلسیوس هیچ گونه اثر مضری برای خواص فیزیکی یا مکانیکی مواد پایه ندارد. در کل آبکاری هاردکروم یک روش الکترولیتی برای نشاندن فلز Chrome از محلول اسید Chromic روی سطح فلز پایه برای کاربردهای های مهندسی است.
معمولا، این نوع فولادهای آلیاژی بیشتر به صورت میلگرد در بازار وجود دارند. به طور کلی، پوشش هارد کروم از مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون جوی داشته. و همچنین در برابر اکثر اکسیدکنندهها مقاومت خوبی دارد (به استثنای کلریدها و سایر هالیدها). از این رو کاربرد گستردهای در صنایع شیمیایی دارد.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
کربن زدایی چیست؟- فولاد کم کربن- فولاد آلیاژی-فروش فولاد ضد زنگ ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
کربن زدایی (decarbonization) به معنای کاهش مقدار کربن ماده میباشد.
مکانیسم فرایند کربنزدایی را میتوان با سه رویداد متمایز توصیف نمود.
واکنش در سطح فولاد
انتشار بینابینی اتمهای کربن
انحلال کاربیدها در فولاد
از جمله ویژگیهای کربنزدایی افزایش نسبی فریت (هیدروکسین آهن) و کاهش مقدار کاربید یا لایههای پرلیت در فولادهای هایپریوتکتوئیدی آنیل شده کروی است.
آلیاژهای هایپریوتکتوئیدی آلیاژهایی هستند که غلظت املاح در آنها بیشتر از یوتکتوئید است. در فولاد، چنین آلیاژهایی درصد کربن کمتری دارند. آلیاژهای هایپریوتکتوئید در برابر خوردگی مقاوم هستند.
کربن زدایی مجموع کربنزدایی جزئی و کامل است. کربنزدایی کامل مربوط به ناحیهای است که تقریباً تمام محتوای کربن آن حذف میگردد. کربنزدایی جزئی مرتبط با ناحیهای است که در آن کاهش محتوای کربن اتفاق افتاده اما هنوز میکروسکوپی. عمق کربنزدایی بر اساس تغییر در ریزساختار تعیین میشود (لوبر، 2001-2011). لایههای مرزی کربنزدایی شده (با عمق معمولی چند صدم تا دهم میلیمتر) نرم هستند و ممکن است نیاز شود که برداشته شوند.
از آنجایی که مقدار اکسیژن در اتمسفر یا کورههای خلا کم است. در نتیجه محتوای کربن داخل فلزات نمیتوانند اکسیده شوند، بنابراین کربنزدایی در آنها کمتر اتفاق میافتد یا اصلاً اتفاق نمیافتد.
VOD
یک فرایند فولاد ثانویه (به هر فرایندی میگویند که پس از ساخت اولیه فولاد انجام میشود. فولاد ثانویه عموماً گزینه ارزانتری نسبت به فولاد اولیه است). که قبلاً برای پالایش فولاد ضدزنگ یعنی کاهش محتوای کربن استفاده میشد. اکنون به طور گسترده برای تولید فولاد ULC (فوق العاده کم کربن) استفاده این فرآیند براساس اصل لوشاتلیه انجام میگیرد.
اکسیژن دمیده شده درون حمام فولاد مذاب با کربن واکنش میدهد و باعث تولید کربن مونوکسید میشود. کربن مونوکسید تولیدی به سرباره فلز راه مییابد. و از آنجایی که شرایط خلأ حفظ میشود CO به طور مدام حذف میشود. (اصل لوشاتلیه: هر چه حذف کربن مونوکسید بیشتر باشد تولید مونوکسید کربن هم بیشتر میشود). این فرایند را تا جایی ادامه میدهیم که محتوای کربن به مقدار مد نظر ما برسد.
AOD
این فرآیند نیز جزو فرایندهای فولاد ثانویه است. در این فرآیند شکافته شدن با سرعت مافوق صوت با مخلوطی از اکسیژن و یک گاز بی اثر (نیتروژن یا آرگون) انجام میشود. باید بیان نمود که در اینجا نیز اکسیژن با محتوای کربن واکنش داده است و به سرباره راه مییابد. در این فرآیند هرچقدر به مقدار مدنظر کربن نزدیکتر میشویم. میزان دمش اکسیژن کاهش و میزان دمش گاز بی اثر افزایش مییابد. و در انتها برای همگن شدن کامل حمام و واکنش مؤثر سرباره-فلز، آرگون دمیده میشود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی