میلگرد حرارتی-میلگرد هاترول-میلگرد Ck45-میلگرد VCN-گرد ST37--میلگرد Mo40

فروش میلگرد هاترول ((میلگرد حرارتی)) - میلگرد ck45-میلگرد mo40- میلگرد spk-میلگرد vcn-میلگرد st37

((بهترین قیمت)) قیمت رقابتی))

میلگرد هاترول ((میلگرد حرارتی)) به دلیل وجود مقادیر زیادی مولیبدن و کروم در ساختار خود، ویژگی‌های منحصر به فردی دارد. برای ساخت این نوع میلگرد از آلیاژهای فولادی با فرمولاسیونی ویژه استفاده می‌شود. که برای بهبود کیفیت تحت عملیات‌های حرارتی قرار می‌گیرد. این ویژگی سبب می‌شود که بتوان میلگرد مورد نظر را در مکان‌هایی که دما افزایش پیدا می‌کند، استفاده نمود. بطور مثال قطعات خودرو تحت تأثیر حرارت بالا در اطرافشان وجود دارد.

این میلگرد شکل‌پذیری بالایی دارد و به همین جهت می‌توان در تولید قطعات مختلفی از آن استفاده نمود. همچنین این نوع میلگرد استحکام بسیار بالایی دارد و در برابر آسیب مقاومت بالایی دارد. به همین دلیل عمر قطعاتی که با استفاده از میلگرد هاترول تولید می‌شود، بالا است.

میلگرد هاترول خواص مکانیکی مطلوبی دارد. و مقاومت بالایی در برابر خمش و کشش داراست. به همین دلیل بطور وسیع در صنایع مختلف بکارگیری می‌شود. استحکام بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت شکل‌پذیری از ویژگی‌های مهم این نوع میلگرد است. این نوع میلگرد مقاومت زیادی در برابر ضربه دارد و استحکام مکانیکی بالایی برای به کارگیری در صنایع مختلف دارد.

میلگرد هاترول مقاومت در شرایط زیستی و شیمیایی دارد. مقاومت در برابر تأثیرات مواد شیمیایی در برخی صنایع مانند: صنایع شیمیایی و پتروشیمی اهمیت دارد. در این رستا می‌توان محیط‌های نفت و گاز را برای نمونه مثال زد. این محصول قابلیت مقاومت در برابر دماهای بالا و تغییرات دمایی را دارد. همچنین میلگرد هاترول قابلیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد که به ماندگاری و عمر طولانی آن کمک می‌کند.

این نوع میلگرد وزن مناسب و کمی در مقایسه با قدرت مکانیکی بالا دارد. که همین ویژگی استفاده از آن را برای ساخت بسیاری از قطعات گزینه مناسب می‌کند. میلگرد هاترول به دلیل عناصر به کار رفته در آن توانایی مقاومت در برابر خستگی و استحکام در مواجهه با تنش‌های متناوت و مستمر دارد.

میلگرد هاترول توانایی مقاومت در برابر آتش و اثرات حرارتی دارد. و به همین دلیل سبب استفاده از آن برای ساخت سازه‌ها و تجهیزات مقاوم در برابر حریق می‌شود. در کنار این ویژگی این نوع میلگرد امکان تحمل ضربه‌ها و شوک‌های مکانیکی را دارد. که در برخی صنایع مثل خودروسازی و ساخت وسایل ورزشی مهم است.

همچنین این نوع میلگرد انتخابی مقرون به صرفه می‌باشد. داشتن تعادل بین هزینه تولید و ویژگی‌های مکانیکی این محصول، آن را به گزینه اقتصادی و مؤثر در بسیاری از صنایع مبدل می‌کند.

فرآیند تولید میلگرد هاترول ((میلگرد حرارتی))

1. آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند شمش‌های فولادی به ابعاد مشخص برش دهی می‌شوند.
2. گرم کاری: شمش‌های فولادی با دمای بالا گرم‌کاری می‌شوند تا منجر به نرمی و انعطاف‌پذیری بیشتر میلگرد شوند.
3. هات رولینگ: بعد از گرم‌کاری، شمش‌ها به واحدهای هات رولینگ منتقل و تحت فشار و دمای بالا به شکل‌های استوانه‌ای فشرده می‌شوند.
4. خنک کاری: میلگرد‌های تولیدی پس از هات رولینگ با استفاده از سیستم‌های خنک کننده سریع خنک می‌شوند.
5. برش: میلگردهای تولیدی به طول مورد نظر برش دهی می‌شوند.

استیل دی (Steel day)

با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.

ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: [e-mail]
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی

فولاد سخت کاری شده-شیوه عملیات سخت کاری فولاد-فولاد آلیاژی-قیمت میلگرد آلیاژی

فروش فولاد سخت کاری شده، میلگرد mo40-میلگرد ck45-میلگرد ck60-میلگرد spk ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))

سخت کاری فولاد

با افزودن کربن به فلز باعث می‌شود که مقاومت آن در برابر سایش بالا برود و سخت‌تر شود. روند سخت کاری اغلب با حرارت دهی فلز تا دمای بالا و پس از آن به سرعت سرد نمودن آن انجام می‌شود. که حبس شدگی فلز در این فضا باعث سخت‌تر شدگ آن می‌گردد. سخت کاری اغلب برای تولید ابزارآلات و... انجام می‌گیرد.

مراحل سخت‌کاری: بازپخت، تمپرینگ، کوئنچ و تمپرینگ مجدد می‌باشد.

• آنیل (بازپخت): این مرحله که بعنوان مرحل اول شناخته می‌شود برای حرارت دهی به فولاد در دمای بالا و خنک کردن آهسته آن است. در این مرحله فولاد نرم می‌شود و کار با آن راحت‌تر است.
• تمپرینگ: مرحله دوم تمپرینگ فولاد است. روند این مرحله به این صورت است که فولاد به دمای پایینتر و بعد خنک شدگی سریع نیاز دارد. تفاوت این مرحله با مرحله قبل در سرعت آنهاست. با این فرایند سختی فولاد افزایش می‌یابد و سایش و پارگی را مقاوم می‌سازد.
• کوئنچ: در مرحله سوم نوبت سخت کاری است. این مرحله شامل خنک شدگی سریع فولاد در روغن یا آب است که باعث می‌شود سختی آن بالاتر رود.
• تمپر مجدد: در این مرحله دوباره تمپر انجام می‌شود. فولاد را حرارت می‌دهند و مجدد تا خنک شدگی آن به صورت آهسته صبر می‌کنند.

مزایای سخت کاری فولاد

1.اتصال اجزای فولاد را به هم آسانتر می‌کند.

2-برای بهبود جوش‌پذیری اجزا مهم است.

3-ماشین‌کاری فولاد را بالا و بهتر می‌کند و فرم دهی آن را آسانتر می‌نماید.

4-افزایش استحکام فولاد باعث می‌شود که عمر آن طولانی‌تر شود.

معایب سختکاری فولاد

1-ممکن است با انجام سخت کاری شکنندگی آن در برخی مواقع بیشتر شود.

2-هزینه آن بالاتر می‌رود و گرانتر است. که برای رفع این مشکل می‌توانید راجع به عمده فروشی فولاد نیز اطلاع کسب کنید تا حد بسیار بالایی از هزینه‌هایتان کم گردد.

3-گاهی ممکن است در ماشین‌کاری، فرم دهی را سخت کند.

4-به عنوان یک فرایند حساس، دشوار و زمان بر معرفی می‌شود.

سختکاری فولاد برای افزایش استحکام و مقاومت آن بسیار مناسب است. اما اگر این مراحل به خوبی انجام نشود امکان شکنندگی آن بسیار است. بنابراین تمامی مراحل گرم کردن و سرد کردن طبق سرعت مورد نظر باید پیش برود تا نتیجه عالی حاصل گردد. فولادها با انواع مختلفی در بازار ارائه می‌شوند تا افراد بتوانند طبق خواسته و نیاز خود آنها را خریداری کنند. با این حال این نوع فولاد بیشتر برای ابزار آلات، سلاح و زره استفاده می‌شود. که اگر دقت کنید مراحل آن مانند آهنگری‌های قدیمی است که در زمان حال به روش مدرن انجام می‌شود.

برخی از فولادهای پر کاربرد و سختکاری شده در صنایع مختلف شامل SPK-MO40-CK45-CK60 می‌باشد.

استیل دی (Steel day)

با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.

ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: [e-mail]
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی