ساخت عرشه فولادی چگونه است- از چه نوع گریدهای فولادی برای ساخت آن استفاده می شود. ورق A36

قیمت فولاد ساختمانی A36-فولاد ساخت عرشه های فولادی-فروش فولاد کربنی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))

ساخت عرشه فولادی یک فرآیند چند مرحله‌ای است که از طراحی دقیق، تهیه مصالح با کیفیت. آماده‌سازی به‌موقع محل اجرا تا نصب و پوشش نهایی را شامل می‌شود. رعایت دقیق تمامی مراحل و توجه به جزئیات فنی و مهندسی، تضمین می‌کند. که عرشه فولادی شما به عنوان یک سازه مقاوم، بادوام و بهینه از نظر هزینه و نگهداری عمل کند.

با استفاده از این راهنمای جامع و رعایت نکات مهم، می‌توانید به راحتی پروژه ساخت عرشه فولادی خود را با موفقیت به اتمام برسانید.

در ساخت عرشه‌های فولادی، انتخاب نوع فولاد و تنظیم گریدهای مناسب به‌طور مستقیم بر کارایی، ایمنی و دوام سازه تأثیر می‌گذارد. در ادامه به بررسی فولادهای رایج و انواع گریدهای مورد استفاده در این زمینه پرداخته می‌شود.

۱. انواع فولاد مورد استفاده در عرشه‌های فولادی

برای دستیابی به سازه‌ای مقاوم و بهینه، معمولاً از انواع زیر از فولاد استفاده می‌شود:

• فولاد A36:
  این فولاد به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، قابلیت جوشکاری و اقتصادی بودن، از رایج‌ترین انتخاب‌ها در اسکلت‌های ساختمانی و عرشه‌های فولادی به‌شمار می‌رود.
• فولادهای با قدرت بالا (مانند A572 و A992):
  در پروژه‌هایی که نیاز به باربری بالا دارند، از فولادهایی با مقاومت و قابلیت تحمل. نیروهای دینامیکی بیشتر بهره گرفته می‌شود. این دسته از فولادها امکان کاهش ضخامت و وزن ورق‌های مورد استفاده را فراهم می‌کنند که از نظر ساختاری مزیت محسوب می‌شود.
• فولاد سردشده (Cold-formed steel):
  در تولید ورق‌های فولادی و عرشه‌های سبک، از فرآیند سردشده برای افزایش دقت اندازه‌گیری و کاهش وزن استفاده می‌شود. این نوع فولاد به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، در طراحی عرشه‌های مدرن کاربرد فراوان دارد.
• فولادهای مقاوم به خوردگی (گالوانیزه یا پوشش‌دار):
  در مناطقی با شرایط جوی سخت. یا در پروژه‌هایی که نیاز به دوام طولانی‌مدت در برابر عوامل خورنده دارند. از فولادهایی با پوشش‌های ضدزنگ یا اپوکسی استفاده می‌شود تا طول عمر سازه افزایش یابد.

۲. انواع گریدهای فولادی در ساخت عرشه‌های فولادی

گریدهای فولادی به عنوان شبکه‌های پشتیبان در عرشه‌های فولادی نقش بسزایی در توزیع یکنواخت بارها و افزایش استحکام کلی سازه دارند. از مهم‌ترین انواع گریدهای مورد استفاده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• گریدهای اصلی (Primary Grids):
  این گریدها ستون فقرات عرشه را تشکیل می‌دهند و بارهای اصلی را از سطح عرشه به اجزاء پشتیبان. مانند تیرها و ستون‌ها منتقل می‌کنند.
• گریدهای فرعی (Secondary Grids):
  قرارگیری در فواصل بین گریدهای اصلی باعث می‌شود که بارهای سطحی به‌خوبی توزیع شوند. گریدهای فرعی به تقویت پوشش عرشه و افزایش پایداری سازه کمک می‌کنند.
• گریدهای ترکیبی (Composite Grids):
  در برخی پروژه‌های پیشرفته، از ترکیب گریدهای اصلی و فرعی برای رسیدن به توزیع بهینه بار. و کاهش وزن سازه بهره می‌گیرند. این سیستم‌ها موجب افزایش کارایی عرشه و تسهیل در اجرا می‌شوند.
• گریدهای طراحی شده با فناوری‌های نوین:
  با استفاده از نرم‌افزارهای مدلسازی سه‌بعدی و تحلیل‌های دقیق استاتیکی. گریدهای فولادی به گونه‌ای طراحی می‌شوند که علاوه بر بهبود عملکرد سازه‌ای، به کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری نیز کمک کنند.

۳. نکات کلیدی در انتخاب فولاد و گرید مناسب

برای حصول نتیجه‌ای مطلوب در ساخت عرشه‌های فولادی، باید موارد زیر در نظر گرفته شوند:

• شرایط محیطی:
  در صورت استفاده در محیط‌های مرطوب یا در معرض عوامل خورنده، استفاده از فولادهای مقاوم به خوردگی یا فولادهای پوشش‌دار اهمیت ویژه‌ای دارد.
• نیازهای باربری و عملکردی:
  با توجه به بارهای زنده و مرده، تحلیل‌های مهندسی صورت می‌گیرد. تا مناسب‌ترین نوع فولاد (از نظر مقاومت و دوام) و نوع گرید (اصلی، فرعی یا ترکیبی) انتخاب شود.
• اقتصاد و نگهداری:
  انتخاب فولاد و سیستم گرید با در نظر گرفتن هزینه‌های اولیه. و همچنین نگهداری در طول عمر سازه، از نگرانی‌های مهم در مدیریت پروژه به شمار می‌آید.

در پروژه‌های ساخت عرشه‌های فولادی، استفاده از فولادهایی مانند A36، A572، A992. و فولادهای سردشده به همراه بهره‌گیری از گریدهای اصلی، فرعی و ترکیبی می‌تواند منجر به ایجاد سازه‌ای مقاوم، ایمن و اقتصادی شود. تحلیل دقیق بارهای وارده، شرایط محیطی و نیازهای عملکردی از جمله موارد کلیدی در انتخاب بهینه مواد و روش‌های ساخت است. این رویکرد به بهره‌وری هرچه بیشتر در انتقال نیروها و دوام طولانی‌مدت ساختار کمک می‌کند.

با به کارگیری فناوری‌های نوین طراحی و رعایت استانداردهای بین‌المللی. می‌توان به عرشه‌هایی دست یافت که هم از نظر فنی و هم از نظر اقتصادی در پروژه‌های ساخت و ساز بی‌نظیر عمل کنند.

استیل دی (Steel Day)

با سال‌ها تجربه در عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر، فولادهای نسوز، فولادهای دریایی و ساختمانی، همواره توانسته‌ایم رضایت مشتریان خود را جلب کنیم. تیم متخصص و مجرب استیل دی آماده ارائه مشاوره فنی و پیشنهاد بهترین گزینه‌های خرید به شما عزیزان است.

سپاس از اعتماد شما!
از اینکه استیل دی را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید، صمیمانه سپاسگزاریم. کلیه محصولات ما دارای گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر داخلی و بین‌المللی هستند.

راه‌های ارتباطی:

مقاطع ساختمانی توخالی-فولاد ساختمانی-Hollow structural section-فولاد HSS

مقاطع ساختمانی توخالی چیست؟

فروش فولاد ساختمانی،فولاد آلیاژی، فولاد دریایی، فولاد مخزن سازی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))

مقاطع ساختمانی توخالی H.S.S نوعی پروفیل فلزی با سطح مقطع توخالی است. واژه H.S.S مخفف (Hollow structural section) مقطع بسته‌ای (تیوبلار) است.

که به شیوه نورد سرد (کلد فرم) تولید می‌شود و در ساختمان پل‌ها، استادیوم‌ها، مراکز خرید و تجاری. و همچنین واحدهای مسکونی به کارگیری می‌شود.

روش‌های تولید مقاطع ساختمانی توخالی

فرایند تولید ورق به مقاطع ساختمانی (H.S.S) نتیجه فرایندی شامل فرمینگ، جوش و سایزینگ می‌باشد. در حال حاضر از سه شیوه برای تولید این مقاطع استفاده می‌گردد.

برخی از مزایای مهم HSS مدرن صنعتی

مقاطع HSS صنعتی نسبت به مقاطع سنتی مورد بیان مزایای بیشماری دارد که می‌توان به چند مزیت مهم آن اشاره نمود.

نسبت مقاومت به وزن بیشتر

مقاومت پیچشی 200 برابر نسبت به مقاطع با جان باز مانند مقاطع IPE

ایده‌آل‌ترین گزینه برای ستون به دلیل برابری شعاع ژیراسیون در دو جهت

کیفیت بالای جوش به دلیل استفاده از جوش ERW که نیاز به الکترود ندارد.

ساخت سازه‌های سبک‌تر و عملکرد بهتر در مقابل زلزله

ظاهری زیباتر در ساخت و سازه‌های اکسپوز

امکان تولید مقاطع در طول دلخواه براساس نیاز مشتری و محدودیت‌های ترافیکی

امکان استفاده از HSS در مقاطع CFT

سطح رویه کمتر آنها نسبت به مقاطع باز، باعث کاهش مصرف رنگ و همچنین تمیز کردن راحت‌تر می‌شود.

مقاطع HSS علاوه بر حل مشکلات فنی مقاطع دوبل خصوصاً کمانش موضعی در محل اتصالات. از لحاظ اقتصادی باعث کاهش هزینه حدود 20 درصدی سازه به تناسب سیستم بالابر جانبی. مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استیل دی (Steel day)

با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.

ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: [e-mail]
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی