فروش میلگرد ck45-تسمه ck45-ورق ck45-فولاد ck45-فولاد سخت کاری-فولاد ماشینکاری ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دلیل ویژگیهای خاص این فولاد نیازمند مراحل دقیقی است. تا جوشی با کیفیت و بدون نقص حاصل شود. ck45 به دلیل درصد بالای کربن، مستعد ترک خوردگی و تنشهای حرارتی است. لذا انتخاب روش جوشکاری مناسب اهمیت بالایی دارد.
برای جوشکاری ck45، روشهای TIG و MIG به دلیل کنترل دقیق دما و کاهش احتمال ترک خوردگی، بسیار مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده میشود. در این فرایند، تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جمله جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید به دقت انجام شود.
پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید به دقت پسگرم شود تا تنشهای حرارتی کاهش یابد. عملیات تنشزدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام میشود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. این عملیاتها به افزایش دوام و استحکام جوش کمک میکند و از شکستگیهای احتمالی جلوگیری مینماید.
با رعایت این مراحل و استفاده از تکنیکهای مناسب، جوشکاری Ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام میشود. که در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارد.
چالشهای جوشکاری فولاد CK45
فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دقت و مراحل مشخصی نیاز دارد تا جوش با کیفیت بالا و بدون نقص حاصل شود. ابتدا، سطح قطعه باید از هر گونه آلودگی، زنگزدگی و روغن پاک شود. سپس، پیشگرم کردن قطعه به دمای 150 تا 300 درجه سانتیگراد ضروری است تا از ترکخوردگیهای حرارتی جلوگیری شود.
روشهای جوشکاری TIG و جوشکاری MIG برای ck45 مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده میشود. تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جوش جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری اهمیت بالایی دارد.
پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید پس گرم شود. تا تنشهای حرارتی کاهش یابد. عملیات تنشزدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام میشود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. رعایت این مراحل و استفاده از تکنیکهای مناسب باعث میشود جوشکاری ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام شود. که در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد.
الکترود مناسب برای جوشکاری ck45
انتخاب الکترود جوشکاری مناسب برای جوشکاری فولاد ck45 از اهمیت ویژهای برخوردار است. ck45 یک فولاد کربنی با استحکام بالا است. که نیازمند الکترودهایی با خواص مکانیکی مطلوب و مقاومت حرارتی مناسب میباشد. الکترودهای کم هیدروژن (Low Hydrogen) به دلیل کاهش احتمال ترک خوردگی و بهبود کیفیت جوش، انتخابی مناسب برای جوشکاری ck45 هستند.
الکترودهای E7018 یکی از گزینههای رایج و مناسب برای جوشکاری ck45 محسوب میشوند. این الکترودها حاوی پوشش کم هیدروژن هستند که باعث میشود جوش حاصله دارای استحکام بالا و مقاومت به ترک خوردگی باشد. همچنین، استفاده از الکترودهای E7018 باعث میشود جوش صاف و یکنواختی حاصل آید که نیاز به پردازش پس از جوشکاری را کاهش میدهد.
برای جوشکاری با روش TIG، استفاده از الکترودهای تنگستن با درصد بالای توریوم توصیه میشود. این الکترودها دارای پایداری قوس بالا و قابلیت تحمل دماهای بالا هستند که برای جوشکاری فولاد ck45 بسیار مناسب است. انتخاب الکترودهای ER70S-2 نیز برای روش MIG مناسب است. این الکترودها حاوی درصد کمی سیلیکون و منگنز هستند که به بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی جوش کمک میکنند.
استفاده از الکترودهای مناسب در جوشکاری CK45 نه تنها کیفیت جوش را بهبود میبخشد. بلکه از ترکخوردگی و نقصهای جوش جلوگیری میکند و دوام و استحکام قطعات جوشکاری شده را تضمین مینماید. رعایت این نکات باعث میشود جوشکاری ck45 با حداکثر کارایی و کمترین مشکلات ممکن انجام شود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاوم سازی مخازن CNG نوع 2 به کمک فرآیند سیمپیچی
فروش ورق فولادی-فروش ورق مخزنی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
در تقویت مخازن تحت فشار همواره سعی بر افزایش مقاومت مخازن در مقابل کاهش وزن آن بوده است. بدین منظور، روش سیمپیچی از روشهای مؤثر جهت افزایش نسبت استحکام به وزن مخازن با ایجاد تنش پسماند منفی در جداره میباشد. که سبب افزایش ایمنی نیز میگردد. هدف این مقاله، بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاومسازی مخازن جدار نازک CNG نوع 2 با استفاده از عملیات سیمپیچی میباشد.
این فرآیند سبب افزایش نسبت فشار کاری به وزن در مخازن آلومینیومی مورد سیمپیچی با سیم فولادی در مقایسه با مخازن تمام فولادی میگردد. در این مقاله، ابتدا اهمیت و اصول روش سیمپیچی ذکر میگردد. سپس با استفاده از حل تحلیلی، بیشترین فشار داخلی ممکن برای تسلیم همزمان یک نمونه مخزن CNG. و سیمپیچ آن برای 1 تا 5 لایه سیمپیچی براساس معیار ترسکا حاصل میگردد.
بعد از آن، مسئله به کمک نرمافزار المان محدود شبیهسازی و تحلیل میشود و در انتها نتایج با حل تحلیلی مقایسه میگردد. نتایج نشان دهنده آن است که در تقویت مخازن آلومینیومی به کمک ۵ لایه سیمپیچی. میتوان نسبت حداکثر فشار به وزن را در مقایسه با مخازن تمام فلزی تا میزان 55/3% افزایش داد. همچنین، حداکثر خطای موجود در این حالت بین نتایج تحلیلی و عددی در حدود 3% میباشد.
سیمپیچی از جمله روشهای مؤثر به منظور تقویت مخازن و نیز سازههای مقاوم در برابر نیروی کششی میباشد. از مزایای این روش میتوان به افزایش نسبت مقاومت به وزن، کاهش نقاط تمرکز تنش. و نقاط ایجاد ترک ناشی از خستگی، عدم تخریب ناگهانی سازه و در نتیجه افزایش ایمنی آن اشاره کرد.
روش سیمپیچی اولین بار توسط لانگریچ در قرن نوزدهم و به منظور تقویت لوله تفنگ مورد استفاده قرار گرفت [1]. لانگریچ سیمپیچی را بر اساس برابری کشش پیچیدن سیم در تمامی لایهها انجام داد. فریر سازههای استوانهای مورد سیمپیچی را با فرض مخزن مرکب و روابط لامه تحلیل نمود [2].
کامستوک بیان کرد که به منظور استفاده بهتر از ظرفیت سیمپیچ، پیچاندن لایههای مختلف. به گونهای انجام پذیرد که در پایان عملیات سیمپیچی، تنش کششی در همه لایهها یکسان شود. ماکسیموف یکسان بودن تنش برشی در تمام لایهها را مد نظر قرار داد [3].
بررسی و آنالیز مخازن مورد سیمپیچی عمدتاً بر مبنای فرض مخزن مرکب برای جداره. و در نظرگیری هر لایه سیم به عنوان یک مخزن جدار نازک، مورد توجه قرار دارد. که روش هارک گارد [4] و روش تالاکو [5] از آن جملهاند. همچنین یانگ و براونل [1] نیز در تحلیل خود از این فرض برای مخزن پیروی کردهاند.
آلگره و همکاران [6] روشی برای شبیهسازی مخازن فشار زیاد که در آنها از تکنیک سیمپیچی استفاده میشود ارائه کردند. همچنین آلگره و همکاران [7] طراحی خستگی مخازن فشار بالای مورد سیمپیچی را با استفاده از روش ASME-API 579 مورد مطالعه قرار دادند.
در زمینه مخازن CNG، صدیقی و راستی [8] پارامترهای ساخت مخازن CNG را مورد مطالعه قرار دادند. در تحقیقی دیگر، صدیقی و همکاران [9] به بررسی تحلیلی تأثیر سیمپیچی در مقاومسازی مخازن CNG نوع 2 پرداختند.
مخازن CNG از جمله مخازنی میباشند که میتوان آنها را به کمک روش سیمپیچی تقویت نمود. این مخازن به چهار نوع مختلف تقسیم میگردند. نوع اول آنها مخازن بدون درز و از جنس فولاد یا آلومینیوم میباشد. نوع دوم دارای یک لایه آستری از جنس فولاد و یا آلومینیوم بدون درز است. و قسمت کمر ای آستری توسط الیاف شیشه، آرامید، کربن و یا مخلوطی از آنها که آغشته به رزین است به صورت محیطی میپیچند.
اگر این ساختار کامپوزیتی در راستای محیطی و محوری روی تمام مخزن پیچیده شده باشد. مخزن نوع سوم است و در صورت استفاده از آستری با جنس پلیمر بدون درز، مخزن نوع چهارم خواهد بود [10].
هدف این مقاله، بررسی تحلیلی و عددی مقاومسازی مخازن جدار نازک CNG نوع 2 با استفاده از روش سیمپیچی میباشد. فرآیند مذکور سبب افزایش نسبت فشار کاری به وزن در مخازن آلومینیومی سیمپیچی شده با سیم فولادی در مقایسه با مخازن تمام فولادی میگردد. تئوریهای موجود تنها جهت انجام فرآیند سیمپیچی برای مخازن جدار ضخیم فشار بالا از جنس فولاد پر استحکام استفاده گردیده است.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
کوپلر و کاربرد آن در ساختمان سازی
کوپلر یا وصله مکانیکی قطعات فلزی بسیار محکم و مقاوم هستند که برای اتصال میلگردها در ابعاد مختلف کاربرد دارند.
با استفاده از این قطعه دو آرماتور متصل به هم به صورت یکپارچه در می آیند. و از نظر مقاومت هیچ تغییری در آنها به وجود نخواهد آمد. و به این صورت از نظر عملکرد مشابه هم می شوند. مهمترین نکته در بررسی کوپلرها، تحمل نیرو و فشار وارده می باشد.
بطورکلی، کوپلر (وصله مکانیکی) به قطعات مکانیکی گفته می شود. که برای اتصال دو آرماتور در حالت های مختلف از جمله ممتد و یا بصورت 90 درجه مورد استفاده قرار می گیرند. کوپلرها (وصله مکانیکی) دارای جنس سخت و مقاومی بوده و به دلیل مزایا و کاربری های خوبی که دارند. استفاده از آن برای ساخت و ساز رایج شده است.
به صورت کلی می توان گفت میلگرد برای ساختن سازه هاییی که در آن به تعداد زیاد میله در سایز و ابعاد مختلف. که باید به هم وصل شوند مناسب است. به دلیل ساختار یکپارچه موجود در سازه بین بتن و آرماتورهای موجود، خطرات ناشی از خرابی ساختمان در زلزله کاهش می دهد.
کوپلر یا وصله مکانیکی از فولاد CK45 تولید می شود. به طور معمول، از این قطعه در مهندسی و برای وصل کردن میلگردها و آرماتورها استفاده می کنند. کوپلر سبب یکپارچه شدن و اتصال دو آرماتور به یکدیگر می شود. معمولاً کوپلرها در سازه های بتنی کاربرد دارند. و یکی از بهترین انواع قطعات در اتصالات مکانیکی می باشد. این قطعه در نقاط مختلف سازه، به کار می رود و میتواند جایگزین خم های آرماتور نیز باشد.
انواع کوپلر
کوپلر موقعیت
کوپلر برای آرماتورهای فشاری
کوپلر استاندارد
کوپلر با رزوه چپ و راست کوپلر انتهایی
کوپلر گروتی
کوپلر جوشی میلگرد و سازه
کوپلر تبدیل
کوپلر پیچی قفل شونده
کاربرد کوپلر
در ساخت سازه هایی مانند بیمارستان، هتل، برج، منازل مسکونی و...
برای انتقال نیرو بین آرماتورها در اندازه های مختلف از کوپلر استفاده می کنند که بهترین نوع اتصال برای انتقال نیرو می باشد.
برای داشتن تعداد زیادی میلگرد و میله در سازه های عمرانی، میتوان از کوپلر استفاده نمود.
در ساخت ستون ها کاربرد دارد
جهت تعمیر و بازسازی ساختان ها به کارگیری می شود.
مزایای استفاده از کوپلر
آیین نامه در مورد استفاده از کوپلر
برخی از بندهای آیین نامه، شامل موارد زیر می شود:
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
https://www.tumblr.com/steel-day تامبلر
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
ورق فنری-فروش ورق فنری ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
انواع فولاد فنر
آلیاژهای مختلفی در کنار فولاد قرار می گیرند. تا خواص ویژه ای را برای ورق فولاد فنر بوجود بیاورند. عناصری مانند: سیلیکون، منگنز، کروم، مولیبدن، نیکل، وانادیوم، که باعث تولید فولاد فنر با درجه سختی متفاوت و استحکام زیاد می شود. به طور کلی سه نوع فنر فولاد وجود دارد، فنر با کربن بالا. فولاد فنر ضد زنگ و فولاد فنر آلیاژی، هر کدام ویژگی مخصوص به خود به وجود می آورند. و در جای خود به کار گیری می شوند.
فولاد فنر با کربن بالا
این نوع ورق فولاد فنری (ورق فنری) پر کاربردترین فولادی است که وجود دارد، و در قطعات صنعتی مختلف استفاده می شود. از ویژگی های اصلی این فولاد ارزان و در دسترس بودن آن است. این تسمه فنری هزینه کمی را در پی دارد و به راحتی می توان آن را تهیه نمود. همچنین بر روی این نوع از فولاد فنر می توان کارهای مختلفی را پیدا کرد. البته بهتر است برای عملیات بارگذاری شوک و یا ضربه زدن از نوع دیگری از فولاد فنر استفاده شود. هر چند سازگاری این ورق ck با دماهای مختلف بسیار بالا بوده. و می توان برای کارهایی با درجه حرارت بالا یا با دمای پایین از آن استفاده کرد.
فولاد فنر ضد زنگ
با توجه به اینکه برخی از محصولات در آب و هوای مرطوب مورد استفاده قرار می گیرند. یا با آلودگی های زیست محیطی در تماس هستند. نوع خاصی از فولاد برای تولید ورق فولاد فنر مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد فنر ضد زنگ از دو نوع مارتنزیتی و آستنیتی تولید می شود. و هر کدام از آنها در برابر خوردگی مقاومت بالا دارد. همچنین نوع آستنیتی در برابر اسید و گرما هم مقاوم است و استحکام آن بسیار خوب می باشد.
فولاد فنر آلیاژی
زمانی که ورق فولاد فنری با سایر آلیاژها ترکیب می شود. محصولی بسیار مقاوم به دست می آید. که در برابر بار شدید تحمل آورده و می تواند زیر فشار زیاد و ضربه قرار گرفته و دوام بیاورد. این نوع ورق ck75 نسبت به فولاد فنر کربن نوسانات دمایی را بهتر جذب می کند و عملکرد مناسب تری دارد.
کاربرد
کاربرد ورق فولاد فنری یا ورق ck در صنایع مختلف بسیار زیاد بوده. و برای تولید قطعات مکانیکی و انواع ماشین آلات از آن استفاده می شود. در صنایع مانند کشاورزی و ساخت ماشین چمن زنی، در صنایع هوایی و تولید تجهیزات فرود هواپیمای سبک. در صنایع ماشین سازی و ساخت اشیایی مانند سیستم تعلیق اتومبیل، قطعات موتور، محور. بازوی اکسل، قطعات فرمان، چرخ دنده، میل لنگ، چرخ های متحرک، واشر و... از آن ساخته می شود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
ورق ساختمانی –فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولاد است. که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است که مشخصات یک مقطع خاص را دارد. شکل پروفیل های فولادی، اندازه، ترکیب شیمیایی، مشخصات مکانیکی مانند مقاومت. شیوه های ذخیره سازی و غیره با استفاده از استاندارد ها در اکثر کشورهای صنعتی تنظیم می شود.
آلیاژ فولادی ساختمانی استاندارد آمریکا
فولادهای مورد استفاده در ساخت و ساز در ایالات متحده. از آلیاژهای استانداردی که توسط ASTM International شناسایی و مشخص شده اند، استفاده می کنند. این فولادها دارای یک شناسایی آلیاژ هستند که با A. و سپس دو، سه یا چهار عدد پس از آن شروع می شود. درجات چهار عددی AISI فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک. ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است.
فولاد های ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
فولادهای کربنی
فولادهای کم آلیاژ مقاوم بالا
Quenched and Self Tempered (QST) W shapes
فولادهای مقاوم دربرابر خوردگی با آلیاژ کم و مقاموت بالا
فولاد های آلیاژی آب دیده
آلیاژ فولادی آهنگری شده
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
https://twitter.com/MDlakan توییتر
https://lnkd.in/eEExHwW3 لینکدین
https://www.pinterest.com/steeldayfoolad/ پینترست
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com