ورق ضد سایش-ورق دریایی-ورق A516-ورق a283-ورق مخزن سازی-ورق آلیاژی((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
ورق ضد سایش
Hardox
کاربردهای ورق ضدسایش شامل : ماشین آلات صنعتی، نوار نقاله، صفحات بالستیک و بطورکلی هرجایی که امکان سایش و خوردگی زیاد است، میباشد.
ورق A283
این محصول A283 ASTM تنها برای مصارف سازهای استفاده میشود. در حالی که انواع ورقهای فولادی SA283/SA283M را میتوان در دیگهای بخار و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار داد. ردیف محصولات فولادی A283 شامل ورق فولادی، کلاف فولادی، لوله فولادی و محصولات فولادی سازهای مانند مقاطع فولادی و تیرهای فولادی را شامل میشود.
ورق A516
پلها، ساختمانها، قطعات خودرو و کامیون، واگنهای راهآهن،کانتینرها، باکسهای فولادی، تجهیزات ساخت و ساز، لولههای فولادی سازه، تیرهای چراغ برق و دکلها
ورق دریایی
ورق دریایی به ورق فولادی نورد گرم میگویند که برای تولید سازههای کشتیرانی مطابق با الزامات سازندگان مورد استفاده قرار میگیرد. از ورق دریایی اغلب با سفارش، برنامهریزی و فروش مخصوص برای یک کشتی مانند بدنه فولادی یا عرشه استفاده میشود.
این فولادها علاوه بر کشتیسازی میتوانند برای سازههای ساحلی و سازههایی که در معرض بارندگی و شرایط بد جوی هستند نیز مورد ستفاده قرار گیرند.
برخی گریدهای ورق های دریایی
A36: کاربرد فولاد A36 در بسیاری از صنایع بدلیل هزینه های کم آن مورد استفاده قرار می گیرد. هم چنین خصوصیت مکانیکی a36 این نوع فولاد را برای کاربرد در صنعت ساختمان مناسب ساخت است. بسیاری از پلها با فولاد a36 ساخته میشود. از کاربردهای دیگر فولاد A36 میتوان به استفاده از این فلز مرغوب و با کیفیت در صنعت خودروسازی. در بخش ساخت قطعات خودرو
GL-a: ورق A36 قابلیت جوشکاری و شکلپذیری مطلوب و بالایی دارد. ورق دریایی در کف – عرشه و بدنه ی انواع کشتی ها و حتی قایق های بزرگ. زیردریایی ها، شناورها و … کاربرد دارد. این نوع ورق های از نوع ورق های فولادی نورد گرم است. که دارای خاصیت جوشپذیری بالا، استحکام زیاد است. و نسبت به مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد. و در اصلاح به خوردگی مقاوم است.(ضد خوردگی آب شور)
LR-A: این ورق هم از نظر مقاومت تسلیم و کشش نهایی شبیه به ورق GL-A است. یعنی 235 مقاومت تسلیم دارد و 400 تا 520 مگا پاسکال نیز مقاومت کششی آن است. توان کششی این محصول بالا است.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
کربن زدایی چیست؟- فولاد کم کربن- فولاد آلیاژی-فروش فولاد ضد زنگ ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
کربن زدایی (decarbonization) به معنای کاهش مقدار کربن ماده میباشد.
مکانیسم فرایند کربنزدایی را میتوان با سه رویداد متمایز توصیف نمود.
واکنش در سطح فولاد
انتشار بینابینی اتمهای کربن
انحلال کاربیدها در فولاد
از جمله ویژگیهای کربنزدایی افزایش نسبی فریت (هیدروکسین آهن) و کاهش مقدار کاربید یا لایههای پرلیت در فولادهای هایپریوتکتوئیدی آنیل شده کروی است.
آلیاژهای هایپریوتکتوئیدی آلیاژهایی هستند که غلظت املاح در آنها بیشتر از یوتکتوئید است. در فولاد، چنین آلیاژهایی درصد کربن کمتری دارند. آلیاژهای هایپریوتکتوئید در برابر خوردگی مقاوم هستند.
کربن زدایی مجموع کربنزدایی جزئی و کامل است. کربنزدایی کامل مربوط به ناحیهای است که تقریباً تمام محتوای کربن آن حذف میگردد. کربنزدایی جزئی مرتبط با ناحیهای است که در آن کاهش محتوای کربن اتفاق افتاده اما هنوز میکروسکوپی. عمق کربنزدایی بر اساس تغییر در ریزساختار تعیین میشود (لوبر، 2001-2011). لایههای مرزی کربنزدایی شده (با عمق معمولی چند صدم تا دهم میلیمتر) نرم هستند و ممکن است نیاز شود که برداشته شوند.
از آنجایی که مقدار اکسیژن در اتمسفر یا کورههای خلا کم است. در نتیجه محتوای کربن داخل فلزات نمیتوانند اکسیده شوند، بنابراین کربنزدایی در آنها کمتر اتفاق میافتد یا اصلاً اتفاق نمیافتد.
VOD
یک فرایند فولاد ثانویه (به هر فرایندی میگویند که پس از ساخت اولیه فولاد انجام میشود. فولاد ثانویه عموماً گزینه ارزانتری نسبت به فولاد اولیه است). که قبلاً برای پالایش فولاد ضدزنگ یعنی کاهش محتوای کربن استفاده میشد. اکنون به طور گسترده برای تولید فولاد ULC (فوق العاده کم کربن) استفاده این فرآیند براساس اصل لوشاتلیه انجام میگیرد.
اکسیژن دمیده شده درون حمام فولاد مذاب با کربن واکنش میدهد و باعث تولید کربن مونوکسید میشود. کربن مونوکسید تولیدی به سرباره فلز راه مییابد. و از آنجایی که شرایط خلأ حفظ میشود CO به طور مدام حذف میشود. (اصل لوشاتلیه: هر چه حذف کربن مونوکسید بیشتر باشد تولید مونوکسید کربن هم بیشتر میشود). این فرایند را تا جایی ادامه میدهیم که محتوای کربن به مقدار مد نظر ما برسد.
AOD
این فرآیند نیز جزو فرایندهای فولاد ثانویه است. در این فرآیند شکافته شدن با سرعت مافوق صوت با مخلوطی از اکسیژن و یک گاز بی اثر (نیتروژن یا آرگون) انجام میشود. باید بیان نمود که در اینجا نیز اکسیژن با محتوای کربن واکنش داده است و به سرباره راه مییابد. در این فرآیند هرچقدر به مقدار مدنظر کربن نزدیکتر میشویم. میزان دمش اکسیژن کاهش و میزان دمش گاز بی اثر افزایش مییابد. و در انتها برای همگن شدن کامل حمام و واکنش مؤثر سرباره-فلز، آرگون دمیده میشود.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
فولاد پرکاربرد در صنعت پتروشیمی -فروش انواع فولاد آلیاژی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
فولادهای پرکاربرد استنلس استیل در صنعت پتروشیمی
فولادهای استنلس استیل یکی از انواع فولادهای پرکاربرد در صنعت پتروشیمی هستند. این فولادها به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، بسیار مورد توجه قرار میگیرند. استنلس استیل، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی هستند. که این خاصیت، آنها را به انتخاب مناسبی برای محیطهای پتروشیمی تبدیل کرده است.
استنلس استیلها به دلیل مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و اثرات شیمیایی، در فرآیندهای صنعتی پتروشیمی کاربرد بسیار زیادی دارند. آنها میتوانند در تولید و انتقال مواد شیمیایی خطرناک، انواع لولهها، مخازن نگهدارنده مواد، تجهیزات بخارشویی و بسیاری از قطعات دیگر استفاده شوند.
مهمترین خاصیت فولادهای استنلس استیل، مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی است. این خاصیت به خاطر حضور عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل در ترکیب فولاد استنلس استیل به وجود میآید. این عناصر آلیاژی با ایجاد یک لایه بر روی سطح فولاد، آن را در برابر تأثیرات محیطی حفظ میکنند.
انواع فولاد آلیاژی در صنعت پتروشیمی
استفاده از فولادهای آلیاژی در صنعت پتروشیمی بسیار پرکاربرد و رایج است. این نوع فولادها دارای خواص مکانیکی و شیمیایی ویژهای هستند که آنها را برای استفاده در شرایط سخت و حساس صنعت پتروشیمی مناسب میکند.
فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر اکسیداسیون: این نوع فولادها به خاطر مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون. و حرارت، برای استفاده در واحدهای پتروشیمی که در آنها دماهای بسیار بالا استفاده میشوند، مناسب هستند. همچنین میتوانند در برابر آسیب ناشی از اکسیداسیون و افت فشار مقاومت کنند و عمر طولانیتری داشته باشند.
فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی: در صنعت پتروشیمی، خوردگی میتواند باعث آسیب به تجهیزات و ایجاد خطرات جدی برای کارکنان و محیط زیست شود. استفاده از فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی، بعنوان مثال فولادهای استنلس استیل. میتواند این خطرات را به حداقل برساند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.
فولاد کربنی
فولادهای کربنی از موارد رایج فولادهای پرکاربرد در صنعت پتروشیمی هستند. این نوع فولادها به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی برجستهای که دارند، برای انواع مختلفی از بخشهای صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند.
فولاد مقاوم به حرارت
فولادهای مقاوم در برابر حرارت، متریالی ویژه و از جمله فولادهای پرکاربرد در صنعت پتروشیمی هستند. این فولادها ویژگیهای خاصی دارند که آنها را به خوبی برای کاربردهای در شرایط حرارتی بالا مناسب میکند. در این صنعت، دماها معمولاً بسیار بالا و قابل توجه هستند و فولادهای عادی نمیتوانند در برابر آن مقاومت کافی را ارائه دهند.
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
فروش فولاد کروم دار-فولاد spk-فولاد ضد زنگ -میلگرد آلیاژی، تسمه آلیاژی، ورق آلیاژی، لوله آلیاژی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
کروم یک عنصر شیمیایی با نماد Cr و عدد اتمی 24 است. این عنصر اولین عنصر در گروه 6 است. کروم یک فلز واسطه است که رنگی خاکستری، و سطحی براق دارد، و سخت و شکننده است.
کروم افزودنی اصلی در تولید فولاد زنگنزن است که باعث خاصیت ضدخوردگی آن میشود. همچنین کروم به عنوان فلزی که دارای خاصیت جلاپذیری بالا بوده. و در مقابل کدر شدن نیز مقاومت بسیار خوبی دارد از اهمیت فراوانی برخوردار است. کروم صیقلکاری شده تقریباً 70% از طیف مرئی و تقریباً 90% از نور مادون قرمز را منعکس میکند. نام این عنصر از کلمه یونانی χρῶμα، chrōma به معنی رنگ گرفته شده است. زیرا بسیاری از ترکیبات کروم به شدت رنگی هستند.
خاصیت ضدزنگ
این فلز میتواند بسیار از فلزات دیگر را ضدزنگ کرده و از آنها در برابر خوردگی و زنگ زدن محافظت کند. از همین رو یکی از آلیاژهای اصلی فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل را کروم تشکیل میدهد.
البته باید مدنظر قرار داد که زیر ۴ درصد کروم، خاصیت ضدزنگ ایجاد نمیکند. وجود کمتر از 4 درصد کروم در کنار کربن به استحکام قطعه میافزاید.
کاربردها عنصر کروم
در متالورژی برای مقاوم سازی در مقابل پوسیدگی و در براقی نهائی:
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی
برشکاری چیست؟ انواع برشکاری-فولاد ابزار،فولاد ماشینکاری،فولاد ساختمانی ((بهترین قیمت)) ((قیمت رقابتی))
برشکاری به دو صورت زیر تقسیم بندی می شود
1- برشکاری سرد
2- برشکاری گرم
برشکاری سرد
در این روش دمای قعاتی برش میخورند پایینتر از دمای اشتعال می باشد. و با توجه به همین مطلب در مقطع مورد برشکاری تغییرات ساختاری متالورژیکی نداریم.
انواع روش های برش کاری سرد
برش کار دستی
برشکاری با اره aw cutting
بُرش کاری با سوهان
برش کاری به صورت ماشینی
برش کاری با گیوتین
کیفیت مقطع برش خورده در این روش وابسته به تیز بودن تیغه برش و فیلتر بودن دستگاه دارد. تغییرات دما در این روش بسیار محدود می باشد. حداکثر ضخامت برش کاری با این روش 2 اینچ و بیشتر برای فلزات نرم مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً بعد از برش کاری با گیوتین مهیاسازی لبه های برش. را جهت حذف لبه های دفرمه شده نیاز داریم.
انواع روش های برش کاری گرم
برش کاری اکسی سوخت
اساس روش اکسی سوخت
الف: بهره گیری از شعله خالص از گاز سوختنی و اکسیژن. که موجب افزایش دمای فلز تا محدوده اشتغال فلز شود.
ب: بوسیله باز نمودن شیر فشار اکسیژن واکنش گرمازای شدید سوخته شدن فلز انجام می شود. و در نهایت دما به منطقه ذوب باقی مانند فلز جهت انجام برش کاری می رسد.
به دلیل وجود اکسیژن زیاد در محل برش سطح برش خورده دارای اکسید فلزی است. که بصورت فلس روی آن قرار دارد و این زیاد بودن اکسیژن باعث افزایش سختی سطح برش. و ترد شدن قطعه پس از جوشکاری و بوجود آمدن ترک در سطح قطعه می گردد.
نازل برش کاری با این روش به دو صورت یک تکه و دو تکه در بازار موجود است. از نوع یک تکه جهت برش کاری ورق های با ضخامت زیاد. و از نوع دو تکه برای برش کاری ورق های با ضخامت کم استفاده می شود.
برش کاری بوسیله الکترود کربنی
برش کاری بوسیله پلاسما جت
استیل دی (Steel day)
با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.
ارتباط با ما:
09922704358
02166396590
واتس آپ: 09922704358
ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی
https://t.me/steel_day تلگرام
https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام
ایمیل: steelday.foolad@gmail.com
https://steel-day.ir/ وبسایت استیل دی