ورق فولادی-انواع ورق فولادی-a516-a537-a285-a283-st52-st37-ورق سیاه

فروش انواع ورق فولادی

ورق فولادی چیست؟

اصولاً ورق های فولادی با روشی به نام نورد تولید می شوند. نورد یکی از روش های شکل دهی فلزات است که در آن شمش فولادی از بین غلتک های بزرگ می گذرد. و کم کم فاصله این غلتک ها با هم به قدری کم می شود که ورق به ضخامت مورد نظر می رسد. به عنوان کاربردی ترین روش های شکل دهی فلزات محسوب می شود.

ورق های فولادی از روش نورد گرم و نورد سرد به شرح زیر تولید می شوند.

نورد گرم

در روش نورد گرم باید ورق فولادی از درجه حرارت 1400 عبور کند تا قالب نرم و آماده شکل پذیری و فرم دهی شود. در زبان انگلیسی به ورق های فولادی تولیدی از نورد گرم “هات رول پلیت” بیان می شود.

نامگذاری شیت و یا پلیت در روش نورد گرم به قطر ورق بستگی دارد. که اگر قطری بین 16/1 اینچ تا حدود 16/5 اینچ داشته باشند. به آن ورق ها شیت یا فویل و یا برگ گفته می شود. و اگر قطری ضخیم تر از 6 میلی متر داشته باشند به آن ورق های پلیت گفته می شود.

نورد سرد

ورق های فولاد نورد سرد دیگر با درجه حرارت تولید نمی شوند. بلکه با استفاده از فرایندهای کششی و فشار تولید می شوند.

دستگاه نورد سرد دارای 6 غلتک است. که دو تا از غلتک ها وظیفه ضخامت شمش ها را کم می کنند. و اصطلاحاً آنها را غلتک کار می نامند. 4 غلتک دیگر وظیفه نگهداری و محافظت غلتک های کار را دارند. تا از خم شدن دیگر جلوگیری کنند. به این 4 غلتک محافظ اصطلاحاً غلتک پشتیبان می گویند. که کمک چشمگیر و قابل توجهی در فرایند کاهش ضخامت می کند. از این روش در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می شود.

انواع ورق فولادی و کاربرد آن در صنعت

ورق سیاه

در بین انواع ورق های فولادی، ورق سیاه که از پرکاربردترین و مهم ترین ورق ها محسوب می شود. این نام یک اصطلاح است. که روی ورق سیاه گذاشتند. و این ورق به رنگ سیاه نیست. دلیل این نامگذاری این است که سطح این ورق براق و صیقلی نیست. این ورق از روش نورد گرم تولید می شود.

این ورق ابتدا در دماهای بالا حرارت می بیند. تا تبدیل به خمیر گردد. دقت کنید حرارت نباید به دمای ذوب برسد و باید کمتر از آن باشد. پس از آن که خمیر شد آن را آرام پهن و تبدیل به یک مکعب مستطیل با طول زیاد می کنند. در این فرایند شمش در هر باری که حرارت بالا می بیند باید با آب خنک شود. سپس مراحل نورد تکرار شود. در هر مرحله فاصله میان غلتک ها کم و کمتر می شود. تا به ضخامت مورد نظر برسد.

کاربرد انواع ورق سیاه عبارتند از

• بدنه خودروها
• ورق کف خودرو
• لوله های درز دار
• انواع پروفیل
• تانکرسازی
• کشتی سازی

ورق روغنی

همانطور که در ورق سیاه بیان شد. ورق روغنی هم هیچ ربطی به روغنی یا چرب بودن سطح ورقه ندارد. بلکه به دلیل صیقلی و براق بودن سطح این نوع ورق به اصطلاح به آن ورق روغنی گفته می شود.

تولید ورق روغنی به روش نورد گرم انجام می پذیرد. یکی از دلایل براق بودن این محصول روش تولید آن است زیرا در تولید به روش نورد سرد شمش حرارت نمی بیند. و همین امر سبب صیقلی و براق بودن آن می شود.

کاربردهای ورق روغنی به شرح زیر است

• تولید لوله
• ورق پایه برای تولید ورق های گالوانیزه
• روکش محصولات مانند روکش یخچال
• تولید لوازم خانگی مانند اجاق گاز

ورق اسید شویی

یکی دیگر از انواع ورق فولادی، ورق اسید شویی است. این نوع ورق با استفاده از روش نورد گرم تولید می شود. پس از انجام نورد گرم و حرارت بالای ورق آن را مدام با آب خنک می شویند. که همین سبب می شود که روی ورق اکسید آهن تشکیل شود. که برای از بین بردن آن بر روی سطح فرایند اسید شویی انجام می گیرد.

کاربردهای ورق اسید شویی به شرح زیر است

• پایه تولید ورق روغنی
• تولید لوله های نفت و گاز
• استفاده در صنعت کشتی سازی
• ساخت رینگ و شاسی خودرو

ورق گالوانیزه

ورق های فولادی در اکثر اوقات دچار زنگ زدگی و خوردگی می شوند. که تولید ورق های فولادی مقاوم و ضد زنگ دارای هزینه های بالایی است. که برای مصارف صنعتی این هزینه بالا مقرون به صرفه نیست. به همین دلیل ورق های گالوانیزه برای روکش های ورق های فولادی استفاده می شود. تا دیگر ورق های فولادی دچار زنگ زدگی و خوردگی نشوند.

برای تولید ورق های گالوانیزه از ورق روغنی استفاده می شود و روش کار به این ترتیب است. که ورق روغنی را در وان مذاب روی قرار می دهند تا با توجه به ضخامت مورد نظر فلز روی بر سطح ورق قرار گیرد.

کاربردهای ورق گالوانیزه در صنعت به شرح زیر است

• تولید لوله های انتقال آب
• تولید سقف سوله
• مخازن نگهداری آب
• تولید کابینت

ورق رنگی

یکی دیگر از انواع ورق فولادی، ورق رنگی است. ورق رنگی در حقیقت ورق گالوانیزه است. که با یک پوشش رنگی پوشیده شده است. ورق های فولادی رنگی دارای تنوع رنگی زیادی هستند. که با 15 تنوع رنگ در بازار تولید و عرضه می شود.

ورق های رنگی در تولید سقف سوله، آلاچیق و شیروانی، تولید لوازم خانگی و اداری. ساخت تجهیزات سرمایشی و گرمایشی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شد.

فرایند تولید ورق رنگی به این ترتیب است که اول کلاف گالوانیزه وارد بخش تولید شده. و با گذشت از فرآیندی ناخالصی های روی سطح ورق و چربی ها را به طور کامل پاک سازی می کنند. سپس ورق از بین غلتک های برس کار می گذرد. تا سطح ورق به طور کامل صاف شود. پس از گذشتن از این مرحله سطح ورق با آب شستشو داده و با هوای گرم خشک می شود. پس از طی مراحل آماده سازی، ورق وارد مرحله رنگ آمیزی می شود.

کاربردهای ورق رنگی در صنعت به شرح زیر است

• صنایع فلزی
• ساخت لوازم خانگی
• صنعت حمل و نقل مانند اتاقک خودرو، ماشین سنگین و…
• قابل استفاده در صنایع ساختمانی مانند انواع سقف و نمای داخلی و خارجی ساختمان

استیل دی (Steel day)

با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.
صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.

ارتباط با ما:

09922704358

02166396590

واتس آپ: 09922704358

ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی (با کلیک بر روی لینک های زیر به ما بپیوندید)

https://t.me/steel_day تلگرام

https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام

https://twitter.com/MDlakan توییتر

pinterest پینترست

ایمیل: [e-mail]