استیل دی

استیل دی

فروش انواع استیل- فولاد آلیاژی -– فولادنسوز- فولاد دریایی-فولاد ساختمانی- مقاطع فولادی
استیل دی

استیل دی

فروش انواع استیل- فولاد آلیاژی -– فولادنسوز- فولاد دریایی-فولاد ساختمانی- مقاطع فولادی

فولاد 2606-فروش میلگرد فولادی-فروش تسمه فولادی-فولاد ابزار گرم کار-فولاد H12

فروش انواع فولاد ابزار گرمکار ((قیمت مناسب))

فولاد 2606-فولاد H12-فولاد ابزار گرم کار-فروش میلگرد فولادی-فروش تسمه فولادی

فولاد 1.2606 (H12) از فولادهای ابزار گرم کار با میزان 5% کروم می باشد. این فولاد را میتوان فولاد همه کاره بر شمرد.

که مشخصه بارز آن تافنس ضربه ای فوق العاده آن است. محتوای وانادیم آن از فولاد H13 یعنی همان فولاد 1.2344 که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، کم تر است.

فولاد 2606 فولادی سخت شونده در عمق است که در هوا خنک می شود. که کمترین میزان تغییرات در اندازه دانه را در حین پروسه ی عملیات حرارتی از خود نشان می دهد.

فولاد 2606 مقاومت بسیار خوبی را به انواع ترک های ناشی از خستگی حرارتی (ترک های حرارتی) داراست. در هنگام سرویس دهی که قطعات در آب خنک می شوند. مقاومتی عالی در برابر شوک های حرارتی و ایجاد ترک های زمخت، بروز می دهد.

گروه جیانلونگ از بزرگترین تولید کنندگان فولاد در دنیا هستند.

از دیگر خصوصیات فولاد 2606 میتوان به مقاومت سایشی و استحکام بالا در دماهای بسیار زیاد اشاره کرد.

ساختار میکروسکوپی آن بسیار یکنواخت و هموژن است. و در مرزدانه ها هیچگونه کاربیدی حضور ندارد. بنابراین تافنس بسیار بالایی هم دارد.

خصوصیات فیزیکی فولاد 2606 : مقدار متوسط در دمای اتاق)

  • مدول الاستیسیته [x N/mm2 103]207
  • چگالی : [g/cm3]7.84
  • رسانایی گرمایی : [W/m.k]18.9

آنیل کاری نرم فولاد 2606

تا دمای 820-840 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. به آهستگی در کوره خنک می کنند. این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 220 برینل را ایجاد می کند.

تنش زدایی

تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشین کاری انجام می گیرد. به این ترتیب که ابتدا تا دمای حدود 650 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. به مدت یک الی دو ساعت در آن دما نگهداری می کنند. و سپس در هوا خنک می کنند. این پروسه همچنین برای کاهش اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی نیز قابل اعمال می باشد.

سخت سازی

سخت سازی در دمای 1000-1050 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. و سپس در روغن و یا حمام گرم و یا در هوا تا دمایی حدود 540 درجه سانتی گراد خنک می گردد. سختی پس از این پروسه به میزان 54 راکول سی می رسد.

تمپر کردن

تمپر کردن در محدوده ی دمایی 520-700 درجه سانتی گراد انجام می شود. برای این منظور حداقل دو یا سه مرحله تکرار تمپرینگ داریم.

آهنگری (فورجینگ)

دمای آهنگری داغ در محدوده ی 850-1100 درجه سانتی گراد است.

قابلیت ماشین کاری

قابلیت ماشین کاری این فولاد به میزان 75-80% فولادهای ساده ی با 1% کربن می باشد.

مقاومت به خوردگی

مقاومت به خوردگی این فولاد بهتر از فولادهای ساده کربنی است. اما به هر حال در صورت عدم محافظت دچار خوردگی و تخریب خواهد شد.

کاربردهای رایج فولاد 2606

  • هرجا که نیاز به حداکثر مقاومت در برابر ترک های حرارتی باشد. از فولاد 1.2606 استفاده می شود.
  • مواردی نظیر پانچ کاری داغ
  • قالب های دایکست (رختگری تحت فشار)
  • قالب های آهنگری
  • تیغه های برش گرم
  • کلیه ی ابزارآلات اکستروژن
  • ابزارآلات کارگرم که تحت تنش بسیار بالایی قرار دارند.
  • قالب های پرس کاری

استیل دی (Steel day)

با سالها تجربه در زمیه عرضه و توزیع انواع استیل بگیر و استیل نگیر. و همچنین انواع فولادهای نسوز و فولادهای دریایی و ساختمانی توانسته است رضایت مشتریان خویش را فراهم نماید. زیرا کارشناسان مجرب استیل دی آماده اند تا در زمینه مشاوره و ارائه دادن بهترین پیشنهادات خرید محصول به مشتریان عزیز خدمات رسانی نمایند.
صنعتگر محترم و گرامی از اینکه استیل دی را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
تمام محصولات استیل دی بر حسب نوع کالا دارای گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر داخلی و خارجی می باشند.

ارتباط با ما:

09922704358

02166396590

واتس آپ: 09922704358

ارتباط با ما در شبکه های اجتماعی (با کلیک بر روی لینک های زیر به ما بپیوندید)

https://t.me/steel_day تلگرام

https://www.instagram.com/steel_day.ir اینستاگرام

https://twitter.com/MDlakan توییتر

pinterest پینترست

ایمیل: steelday.foolad@gmail.com

نظرات 0 + ارسال نظر
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد